橡胶板地面的施工技术。
(1)施工准备
(2)施工流程检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→脚底(3)施工方法
1)弹线：根据铺贴部位的实际情况，按材料的规格弹出弹线。
2)刮胶：在上胶完毕后，随铺随刮，胶不要刮得太早。刮胶前，应在基层上刮一层底胶，以加强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮擦剂从一个方向刮到另一个方向，粘结剂的厚度不宜过厚，一般控制在1 mm以内。刮胶器的速度与铺贴速度协调，刮擦胶面后，应停用一段时间，宁波阻燃橡胶板，使胶料溶剂挥发。一般而言，要掌握不粘手表面的粘合剂铺贴即可。
3)铺贴地板：铺贴主要控制三个问题，一是橡胶地板的铺贴牢固，不能脱胶、空鼓;二是针顺，避免错缝;三是表面平整、干净，不能有凹凸不平及污染。
①橡胶地板就位后，用拍板轻拍，再用小滚筒滚压。在滚动过程中要注意滚动的方向，阻燃橡胶板定制，一般宜横竖交替。缝合过程中挤出的粘合剂，要及时用棉纱清理干净。
②在铺贴过程中要把握好铺贴的速度，每贴一条，就要照顾前后关系的前后、左右的关系，使其在接缝中高、高、直等方法符合要求。
③若出现异形块，可用裁切工具进行裁切。但是要注意尺寸，裁口要平整。
④在铺筑时要特别注意墙角和墙壁的位置。由于这些部位容易积灰，甚至在表面有残渣。清洁时还因边角部分难以操作而忽略，所以，此处刮胶可较其它部位多刮胶，拍打时，宜反复用力拍打，直至气体排出，粘结牢固。
⑤清洁：铺贴完成后，及时清理表面。
⑥养护：橡胶地板铺贴完后，要有一定的养护时间。一是禁止行人在新铺好的路面上大量行走;二是避免在养护过程中用水清洗路面。
绝缘橡胶板的塑炼过程是原生的橡胶成型过程，阻燃橡胶板生产厂家，这也使原生中的橡胶更具可塑性。首先将原生橡胶与复合剂(改变橡胶功能的附加材料)、绝缘材料等进行塑炼，生胶长链分子降解形成可塑塑炼过程一般不会在太高的温度下进行。
通过增塑炼的摩擦和机械捏合作用，阻燃橡胶板批发，长链橡胶分子降解、缩短，由高弹性状态变为可塑性状态。塑化原料更具有可塑性，使绝缘橡胶板更有弹性、更饱满。橡胶在原生与不同的配合剂混合均匀，大大提高了橡胶的功能。此工艺生产的橡胶称为胶料，可称为半成品。
压延使橡胶更具延展性，向外挤压可以挤压绝缘胶垫的剩余空间并捆扎成相应的厚度，以方便后续的模内成型操作。毕竟绝缘橡胶板加工成规格型号出售，经过硫化后，加强了它的拉伸、硬度、老化、弹性等功能，使绝缘橡胶板的功能有得到了改进!
绝缘橡胶板硬度高，物理机械性能与通常相同，可在低压、060的环境中工作。粗浅胶板是将胶料压延复合或挤出成型，然后用平板硫化机硫化或用滚筒硫化机进一步硫化而成。广泛应用于工矿企业、位、高空建筑等。 杂质、深度和长度不超过胶垫厚度不小于40mm;不规则或毛边：宽度不超过10mm，长度不超过胶垫总长度的1/10;裂缝：不允许在钝和通风的条件下存放，请打破热源，使高度和墙壁保持20cm以上。避免酸、碱、油净化，避免露天阳光直射。
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