橡胶板厂家飒拓认为在选购橡胶板时，可根据自己不同的需要和用处，选择适合自己的胶板类型，如何在众多的橡胶板中挑选出质量好、高的橡胶板?以下几种方法，大家在购买橡胶板后，可供参考。
一、检查橡胶板外观质量。
先看橡胶板的颜色，真胶底色为金黄色，通体透亮，绝缘橡胶板，碳化橡胶板为古铜色或棕色，颜色均匀、有光泽。
本品硬度适中，耐酸、碱性。
可以在20%酸(碱)液体中工作，温度为-30~60 oC。
应用：可以冲刷各种耐酸碱要求的密封性较好的垫圈。
二、检查橡皮漆的质量。
把地板置于光亮处，观察其表面有无气泡、麻点、桔皮现象，再看其漆面是否丰厚、饱满、平整。
举例来说，在中压板面镀上紫外以高压板销售。
因此，购买时除了检验外观质量外，主要是测抗张强度一项。
将板横切200 mm×20 mm样3条，在拉力机上进行试验，就能清楚地表明其是否以次充好、偷工减料。
三、橡胶板内在质量首先要看材料是否可以手摸眼睛，若地板用手比较轻，绝缘橡胶板说明采用嫩竹;若眼观其纹理模糊不清，说明此竹材不新鲜，是较陈旧的竹材。
NBR具有很好的耐燃料油和芳香溶剂性，但不耐酮、酯类、氯化烃等介质，所以耐油密封制品主要选用 NBR。
四、观橡胶板的结构是否对称平衡可以从胶板的两端截面对称，是否符合对称平衡原则，若符合结构则稳定。
五、看胶合板的地坪和层间胶合是否用两手掰紧，会不会出现分层。
在-70℃~ 260℃的工作温度范围内，硅橡胶具有优异的耐高低温、耐臭氧、耐高温等特性，适合作热机构中的密封垫，在-70℃~ 260℃的工作温度范围内保持的使用弹性和耐臭氧、耐候性等特点。
彩色橡胶板的生产及着色方法
橡胶板有多种类型，任何一种橡胶板所产生的材料，都是由主料和各种配合剂混合而成的多组分体系材料，其中每一组分都起着一定的作用。
比如，硫化体系可以使线型橡胶大分子通过化学交联，形成一个立体的空间网络结构，从而将可塑粘弹性的胶料转变为高弹性的硫化胶;补强填充剂可以保证胶料具有所需的机械性能，改善加工工艺性能，降低成本;软化塑化剂等加工助剂可以使胶料具有必要的工艺性能，提高耐寒能力，还可以降低成本;防老剂可以提高硫化胶的耐老性，并能防止各种老化，从而延长橡胶板的使用寿命。
那么大家听说过彩色橡胶板吗?你们知道它的生产及着色方法吗?橡胶板及制品的着色方法主要有表面着色法和混合着色法。
表面着色是指在橡胶板及制品的表面喷洒着色剂，使其着色。
该法案对于静态、动态橡胶板制品、着色剂容易剥落、掉色等方面有一定的作用。
混料法着色是目前橡胶板材着色的主要方法，绝缘橡胶板生产厂家，分为溶液法和混炼法。
橡胶板着色是将胶板液以良好的溶剂溶解于某一溶液中，然后在胶板液中除外，再加入着色剂和胶板液配合剂，搅拌均匀，在一定温度下干燥除溶剂，然后在炼胶机上加入。
该染色方法操作复杂，染色剂和配合剂分散不均，色泽差，溶剂回收困难，污染环境，目前很少采用。
橡胶板混炼着色这种方法是目前橡胶板和橡胶板制品较常用的着色方法，是在橡胶板上加入着色剂或先加入载体，然后再加入橡胶板中，通过炼胶机进行混合均匀着色。
其具体方法是：干粉胶合板着色、胶合板色浆着色、胶合板粒料着色、胶合板母料炼胶着色。
各种胶片的着色方式各有优缺点，根据实际生产的需要，选择不同的着色方法，并与各种着色方法配合使用，效果更好。
橡胶板是一种以橡胶为原料，防滑绝缘橡胶板，经密炼机精炼后制成的混炼胶，在炼胶时根据所需胶板的特性来设计配方，并按要求确定产品的硬度。
制品的制模采用橡胶平板硫化机进行模压成型。
然后对成形的产品进行飞边处理，绝缘橡胶板批发，使产品表面处理光滑刺。
大家都知道橡胶板的制作离不开炭黑时，那么橡胶板中加入炭黑时应注意什么呢?我们一起来看看。
橡胶板在生产过程中，常要与炭黑配合使用。
并用炭黑应注意的问题： 一是对综合性能的要求。
如采用细粒炉法炭黑的硫化胶，其拉伸强度、定伸力和硬度高，且耐磨性好，采用槽法炭黑则具有较好的弹性，二者并用可综合二者的优点。
二是易于工艺性操作。
如槽法炭黑虽然补强性好，但加工性能较差，常与快速压出、半补强型炉黑同时使用，以达到改进工艺、方便操作的目的。
三是降低成本。
例如更多地使用便宜的喷雾炉黑、热裂炭黑和半强化炉黑等品种，可以达到降低成本的目的。
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