胶片英文译橡皮板分类 ①根据夹不夹介质的不同，可以分为纯胶胶板和夹布、夹金属骨架层胶板等品种。
②根据用途的不同，可以分为工业用胶板和橡胶地板。
③根据物理性和化学性质，可分为：夹布橡胶板、布胶板、绝缘胶板、耐油胶板、耐酸碱胶板、防滑胶板、方块防滑胶板、圆扣式防滑胶板、石棉胶板、抗油石棉胶板 ④按照颜色和表面处理，可以分为：黑胶胶板、绿胶胶板(俗称绿屏胶板)、红胶胶板(俗称红屏胶板)、白胶胶板、黄胶板、蓝胶胶板、灰胶胶板、布纹胶
橡胶板地面的施工技术。
橡胶板地面的施工技术。
(1)施工准备 (2)施工流程检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→脚底(3)施工方法 1)弹线：根据铺贴部位的实际情况，按材料的规格弹出弹线。
2)刮胶：在上胶完毕后，随铺随刮，胶不要刮得太早。
刮胶前，应在基层上刮一层底胶，工业橡胶板批发，以加强橡胶地板与基层之间的粘结力。
刮擦剂从一个方向刮到另一个方向，粘结剂的厚度不宜过厚，一般控制在1 mm以内。
刮胶器的速度与铺贴速度协调，刮擦胶面后，应停用一段时间，使胶料溶剂挥发。
一般而言，南京工业橡胶板，要掌握不粘手表面的粘合剂铺贴即可。
3)铺贴地板：铺贴主要控制三个问题，一是橡胶地板的铺贴牢固，不能脱胶、空鼓;二是针顺，避免错缝;三是表面平整、干净，工业橡胶板定制，不能有凹凸不平及污染。
①橡胶地板就位后，用拍板轻拍，再用小滚筒滚压。
在滚动过程中要注意滚动的方向，一般宜横竖交替。
缝合过程中挤出的粘合剂，要及时用棉纱清理干净。
②在铺贴过程中要把握好铺贴的速度，每贴一条，就要照顾前后关系的前后、左右的关系，使其在接缝中高、高、直等方法符合要求。
③若出现异形块，可用裁切工具进行裁切。
但是要注意尺寸，裁口要平整。
④在铺筑时要特别注意墙角和墙壁的位置。
由于这些部位容易积灰，甚至在表面有残渣。
清洁时还因边角部分难以操作而忽略，所以，此处刮胶可较其它部位多刮胶，拍打时，宜反复用力拍打，直至气体排出，粘结牢固。
⑤清洁：铺贴完成后，及时清理表面。
⑥养护：橡胶地板铺贴完后，要有一定的养护时间。
一是禁止行人在新铺好的路面上大量行走;二是避免在养护过程中用水清洗路面。
4)粘贴踢脚板：脚底板的粘贴应与地面铺贴同时进行。
一是上口平直，二是粘合牢固;三是脚底板的拼缝应与地面的拼缝相协调。
橡胶板有多种类型，任何一种橡胶板所产生的材料，都是由主料和各种配合剂混合而成的多组分体系材料，其中每一组分都起着一定的作用。
比如，硫化体系可以使线型橡胶大分子通过化学交联，形成一个立体的空间网络结构，从而将可塑粘弹性的胶料转变为高弹性的硫化胶;补强填充剂可以保证胶料具有所需的机械性能，改善加工工艺性能，降低成本;软化塑化剂等加工助剂可以使胶料具有必要的工艺性能，提高耐寒能力，还可以降低成本;防老剂可以提高硫化胶的耐老性，并能防止各种老化，从而延长橡胶板的使用寿命。
那么大家听说过彩色橡胶板吗?你们知道它的生产及着色方法吗?橡胶板及制品的着色方法主要有表面着色法和混合着色法。
表面着色是指在橡胶板及制品的表面喷洒着色剂，使其着色。
该法案对于静态、动态橡胶板制品、着色剂容易剥落、掉色等方面有一定的作用。
混料法着色是目前橡胶板材着色的主要方法，分为溶液法和混炼法。
橡胶板着色是将胶板液以良好的溶剂溶解于某一溶液中，然后在胶板液中除外，再加入着色剂和胶板液配合剂，搅拌均匀，在一定温度下干燥除溶剂，然后在炼胶机上加入。
该染色方法操作复杂，染色剂和配合剂分散不均，色泽差，溶剂回收困难，污染环境，目前很少采用。
橡胶板混炼着色这种方法是目前橡胶板和橡胶板制品较常用的着色方法，是在橡胶板上加入着色剂或先加入载体，工业橡胶板哪家好，然后再加入橡胶板中，通过炼胶机进行混合均匀着色。
其具体方法是：干粉胶合板着色、胶合板色浆着色、胶合板粒料着色、胶合板母料炼胶着色。
各种胶片的着色方式各有优缺点，根据实际生产的需要，选择不同的着色方法，并与各种着色方法配合使用，效果更好。
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